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先進(jìn)的BDO裝置副產(chǎn)丁醇回收技術(shù)
發(fā)布時(shí)間:2024-07-16閱讀次數:

1. 技術(shù)領(lǐng)域

本技術(shù)適用于炔醛法BDO和順酐法BDO裝置副產(chǎn)丁醇的回收,本技術(shù)不僅可用于新建裝置,還適用于對現有丁醇回收系統優(yōu)化升級,以提高丁醇產(chǎn)品質(zhì)量和丁醇收率,實(shí)現提質(zhì)增效的目的。

2. 先進(jìn)的BDO裝置副產(chǎn)丁醇回收技術(shù)

合肥江新化工科技有限公司專(zhuān)業(yè)從事于滴流床液相加氫技術(shù)、沸石膜溶劑脫水技術(shù)的開(kāi)發(fā)和推廣應用,通過(guò)多年的技術(shù)開(kāi)發(fā),已研發(fā)出先進(jìn)的BDO裝置副產(chǎn)丁醇回收技術(shù),申請并被授權了多項專(zhuān)利,見(jiàn)下表。

表2-1  合肥江新申請的沸石膜脫水專(zhuān)利列表

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該技術(shù)將精餾與沸石膜脫水系統進(jìn)行有機耦合,可以解決丁醇回收系統穩定運行問(wèn)題,提高丁醇收率,將丁醇收率提高至≥95%,最高可達98%。副產(chǎn)的低含水量輕組分和重組分可作為醇基液體燃料外售。

該技術(shù)采用簡(jiǎn)便的工藝流程,簡(jiǎn)述如下:

1)丁醇水溶液首先與滲透水共同進(jìn)入C-101脫水塔進(jìn)行分離,將水和其它重組分從塔底分離出來(lái),塔頂得到濃縮后的粗丁醇水溶液,粗丁醇水溶液送至X-201沸石膜脫水系統。

2)在X-201沸石膜脫水系統中,將丁醇的水含量脫至2wt%左右,脫水后的丁醇水溶液送至C-102脫輕塔精制,含少量丁醇的滲透水再送至C-101脫水塔中進(jìn)一步回收丁醇等有機物。

3)在C-102脫輕塔中,輕組分甲醇、丙醇、少量的水和丁醇進(jìn)行分離,塔頂采出輕組分,塔底得到含重組分的丁醇送至C-103丁醇塔。

4)在C-103丁醇塔中,塔頂采出丁醇產(chǎn)品,塔底得到重組分。

2.png


圖2-1  BDO裝置副產(chǎn)丁醇回收工藝流程簡(jiǎn)圖


3. 技術(shù)優(yōu)勢

本技術(shù)有如下技術(shù)優(yōu)勢:

1)操作簡(jiǎn)便:工藝流程短,循環(huán)物流少,精餾塔僅實(shí)現輕、重組分分離單個(gè)功能,不從側線(xiàn)采出丁醇水溶液,僅設頂采和底采,操作方便且穩定;

2)分離能耗低:采用沸石膜與精餾相耦合技術(shù),僅有含有少量丁醇的滲透水返回脫水塔,系統內部循環(huán)流量較小,公用工程消耗低;

3)丁醇收率高:除輕組分和重組分帶走少量丁醇外,丁醇全部作為產(chǎn)品,丁醇收率≥95%,最高可達98%;

4)環(huán)境友好:三廢少,副產(chǎn)輕重組分作為醇基液體燃料外賣(mài),不外排廢液;

5)有完整的知識產(chǎn)權支撐,本技術(shù)已被授權多項專(zhuān)利;

6)采用進(jìn)口三菱化學(xué)的耐水耐酸型CHA沸石膜管,質(zhì)量有保證,已經(jīng)過(guò)100多套項目驗證;

7)可根據客戶(hù)需求,結合現場(chǎng)設施,提供最佳的解決方案。



致力于產(chǎn)學(xué)研合作,推進(jìn)科技成果轉化,為客戶(hù)降本和增效,做細分行業(yè)實(shí)干家!
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