1、技術(shù)背景
無(wú)論是炔醛法還是順酐法BDO工藝均會(huì )副產(chǎn)丁醇水溶液，一般炔醛法副產(chǎn)丁醇水溶液中丁醇含量為1～10wt%，順酐法副產(chǎn)丁醇水溶液中丁醇含量≥30wt%。順酐法工藝的丁醇水溶液一般不回收，而是直接去焚燒處理，炔醛法工藝一般會(huì )設計精制回收系統。
丁醇水溶液中主要含有正丁醇、水、少量的正丙醇、甲醇以及重組分等，其中甲醇與正丙醇可與水互溶，正丙醇、正丁醇均可與水形成共沸物，無(wú)法用精餾直接進(jìn)行分離。正丙醇-水的共沸溫度為87.7℃，正丁醇-水的共沸溫度為94.2℃。正丁醇與水在溫度低于125℃時(shí)是部分互溶體系，在靜置時(shí)會(huì )分出油相和水相，但是油相和水相密度差較小，油水層析分離效果不佳。
由于丁醇水溶液中多種醇類(lèi)與水共沸的原因，部分炔醛法BDO企業(yè)設計的丁醇回收系統運行并不理想，不僅無(wú)法采出合格的丁醇產(chǎn)品，丁醇收率低，而且廢水中丁醇超標，廢水處理壓力較大，嚴重制約了企業(yè)的正常生產(chǎn)。
隨著(zhù)BDO裝置生產(chǎn)規模的越來(lái)越大，達到20～30萬(wàn)噸/年，副產(chǎn)丁醇的回收越來(lái)越具有經(jīng)濟價(jià)值，也越來(lái)越得到重視。
2、工藝流程說(shuō)明
由于現有BDO副產(chǎn)丁醇的回收工藝均采用精餾和油水層析分離的方法來(lái)將水和丁醇分開(kāi)，此方法最大的缺點(diǎn)是分離不徹底，水相中含有大量的丁醇在系統中循環(huán)，增加了能耗，而且廢水中丁醇超標，丁醇收率較低。為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提出一種BDO副產(chǎn)丁醇回收系統，將精餾與沸石膜脫水系統進(jìn)行有機結合，來(lái)降低能耗，提高丁醇收率，從而起到降本增效的效果。
圖2-1 在醛炔法BDO副產(chǎn)丁醇分離中的應用
圖2-2在順酐法BDO副產(chǎn)丁醇分離中的應用
專(zhuān)利號：ZL202220160343.4 專(zhuān)利名稱(chēng)：一種BDO副產(chǎn)丁醇回收系統(實(shí)用新型)
專(zhuān)利號：ZL202321898000.9 專(zhuān)利名稱(chēng)：一種丁醇精制系統(實(shí)用新型)